包装袋由于印刷油墨是依靠溶剂挥发而干燥的，均存在一定的溶剂残留量。有机溶剂产生的异味及毒性会污染食品、危害人体健康。目前国家标准规定为没平方米为10毫克一下，因此印刷品的残留溶剂是检验油墨质量及包装袋印刷质量的重要指标，现就如何控制溶剂残留量作一些讨论。

  一、薄膜

  混合的有机溶剂由印刷机对薄膜进行涂布后测定其残留量依次排名为：MST＞KM＞KOP＞OPP＞CPP＞PT＞PET＞NY。

  若有选择地对各种薄膜举出容易产生的残留溶剂如下：①CPP、甲苯 ②OPP、甲苯 ③PET、甲苯醋酸乙酯 ④NY、异丙醇、甲苯 ⑤KM、甲乙酮 ⑥MST、异丙醇、甲苯 ⑦PT、异丙醇、甲苯 ⑧KOP、甲苯。 对某一溶剂渗透率达的薄膜，因与该溶剂亲和而残留量就多。渗透率小的薄膜，残留量也较小。

  二、印刷机

  （1）如果干燥机内的风速足够大，溶剂残留量则与温度的上升成反比，温度高残留量则少：如风速不够、溶剂残留量对温度的依存性就有消失的倾向。从这一结果可以知道，油墨涂膜对热传导的效率左右溶剂的残留倾向。

  （2）若转移到膜上的油墨量在进入干燥机之前，由于某种条件而成半干状态。如印刷薄膜从料简到干燥机的距离太长或者印刷速度过于缓慢，或是干燥机内空气大量地泄露出来碰在印刷面上，用反常的干燥方法去干燥印刷物，或在干燥机内受风速的影响少而要靠温度来干燥。反而使得残留容积率可能增加，这种反常的例子，一般称为“结皮”，即油墨表层的干燥膜阻碍了溶剂蒸汽的扩散，涂膜的整体没有得到均匀的干燥。在这种情况下，溶剂蒸汽的扩散必须有很大的能量，但由于薄膜本身的收缩、皱纹和松弛等故障，这一能量存在一个界限。

  三、溶剂使用

  凹版印刷过程中由于溶剂的挥发。为了使得油墨保持一定的黏度，必须经常添加溶剂。为了控制油墨的溶解性和干燥速度等。溶剂一般都不单独使用，大都是由几种溶剂混合起来。稀释用溶剂是根据油墨种类不同，考虑了油墨的再蓉性，印刷机上长时间印刷的稳定性，剩余油墨的稳定性一级与新油墨混合的平衡性、印刷产品的溶剂残留量等一系列条件实现设定的。因此如果随意使用其它统计来代替设定好的溶剂将是危险的。

  为了考虑凹版的高速印刷，油墨要求有速干性及印刷后溶剂残留量复合食品包装袋要求，所以凹版油墨只能使用沸点低、蒸发速度快的溶剂。

  从以上讨论可以看出塑料包装袋的残留量溶剂量不但与油墨同有关，而且与印刷车速、热量、涂布量、添加溶剂等有关，有时候也必须注意溶剂与薄膜的关系。有意识少使用与薄膜亲和性能好的溶剂。只用组织好以上的关系，才能确保印刷品的质量，复合食品包装的要求。